Ультразвуковой счетчик газа (измерительный комплекс) ULTRAMAG–PRO

Измерительные газовые комплексы Ultramag PRO предназначены для измерения объемного расхода и объема природного газа по ГОСТ 5542, свободного нефтяного газа по ГОСТ Р 8.1016, других газов при рабочих условиях и вычислений объемного расхода и объема газа при стандартных условиях по ГОСТ 2939.

Предназначены для применения во взрывоопасных зонах классов 1 и 2, категорий IIA и IIВ (классификация по ГОСТ 31610.10-1-2022 (IEC 60079-10-1:2020), ГОСТ 31610.20-1-2016 (IEC 60079-20-1:2010).

Для измерения водорода и гелия комплексы не применяются.

Область применения – коммерческий и технологический учет газа на объектах газоснабжения коммунального хозяйства, котельных, промышленных предприятий, газораспределительных станциях, газо-регулирующих пунктах.

В наличии

Измерительные газовые комплексы Ultramag PRO предназначены для применения во взрывоопасных зонах классов 1 и 2, категорий IIA и IIВ (классификация по ГОСТ 31610.10-1-2022 (IEC 60079-10-1:2020), ГОСТ 31610.20-1-2016 (IEC 60079-20-1:2010).

Для измерения водорода и гелия комплексы не применяются.

Область применения комплексов Ultramag PRO – коммерческий и технологический учет газа на объектах газоснабжения коммунального хозяйства, котельных, промышленных предприятий, газораспределительных станциях, газо-регулирующих пунктах.

Условно измерительные газовые комплексы Ultramag PRO разделяются на две подгруппы:

Аксиальные однолучевые расходомеры Ultramag PRO

Конструкция и принцип работы ULTRAMAG–PRO фото 2

— с условными диаметрами Dn32…Dn150 и типоразмерами G10…G650 с динамическим диапазоном калибровки до 1:400 представляет собой однолучевые измерительные комплексы с PTZ и TZ коррекцией объёма газа, которые ориентированы на коммерческий и промышленный рынок. Эти измерительные комплексы отличаются компактными длинами прямых участков: 5 Ду на входе и, соответственно, 3 Ду на выходе. Присоединение этих приборов к трубопроводу осуществляется как муфтовым, так и фланцевым методом.

Тангенциальные многолучевые расходомеры Ultramag PRO

— с условными диаметрами Dn50…Dn500 и типоразмерами G10…G16000 с динамическим диапазоном калибровки до 1:600 представляет собой многолучевые измерительные комплексы с PTZ и TZ коррекцией объёма газа, которые составляют конкуренцию ротационным и турбинным счетчикам газа больших диаметров и предназначены для учета газа в распределительных сетях. Эти измерительные комплексы отличаются компактными длинами прямых участков (5 Ду на входе и, соответственно, 3 Ду на выходе), повышенной точностью измерений и расширенным диапазоном динамической калибровки. Присоединение этих приборов к трубопроводу осуществляется фланцевым методом по ГОСТ и по заказу ANSI.

Ключевые преимущества

Превосходная метрологическая стабильность, подтвержденная испытаниями и опытом эксплуатации;

Ультразвуковой метод обеспечивает высокую точность и широкий динамический диапазон измерений до 1:400;

Наличие встроенного цифрового корректора объёма по температуре и давлению измеряемой среды дает возможность получения значения приведенного объема газа;

Отсутствие механических узлов и движущихся частей гарантируют долговечность использования прибора;

Мультипозиционная установка прибора позволяет монтировать его в горизонтальном и вертикальном положении;

Наличие интерфейсов RS-232/485 позволяет применить счетчик в различных системах АСКУГ;

Энергонезависимый модуль памяти обеспечивает сохранение настроечных параметров и архива при отключении питания вычислителя счетчика газа;

Питание вычислителя счетчика газа от автономной литиевой батареи;

Суточный архив с глубиной архивирования 30 месяцев;

Присоединение к трубопроводу фланцевое по ГОСТ (по заказу возможно по стандарту ANSI);

Межповерочный интервал – 4 года;

Работа на давлении от 0 до 1,6 мПа и температуре окружающей среды от -40 ОС до +60 ОС;

Маркировка взрывозащиты 1Ex IIB T4 Gb X;

Степень защиты IP 66;

СДЕЛАНО В РОССИИ.

Конструкция и принцип работы

Ультразвуковой измерительный газовый комплекс Ultramag PRO создан по классической схеме ультразвуковых счетчиков и включает в себя следующие составные части:

герметичный корпус 1, образующий измерительную камеру 2, в которой размещены все основные элементы прибора:
ультразвуковые пьезоэлектрические преобразователи 3;
преобразователь (датчик) давления газа 4;
преобразователь (датчик) температуры газа 5;
на корпусе измерительного комплекса установлен электронный измерительно-вычислительный блок 6.

В ультразвуковых измерительных газовых комплексах «ULTRAMAG PRO» реализован классический ультразвуковой метод измерения расхода, основанный на поочередном излучении пьезоэлектрическими датчиками 3 ультразвуковых импульсов по потоку и против потока газа и измерении разности времени их распространения. Для вычисления объёма газа, приведенного к стандартным условиям, используются сигналы поступающие от датчика температуры 5 и датчика давления 4.

Вычисление расхода газа выполняется в Измерительно-Вычислительном блоке 6, который представляет собой микро-ЭВМ, выполненную на базе современной микропроцессорной технологии, позволяющей производить с высокой точностью измерение требуемых параметров, вычисления, а также хранение и вывод информации на внешние устройства.

Конструкция и принцип работы ULTRAMAG–PRO фото 1

Основные технические характеристики:

Наименование параметра	Размерность	Величина параметра
Измеряемая среда	-	Природный газ по ГОСТ 5542, свободный нефтяной газ по ГОСТ Р 8.1016, азот, воздух и другие газы
Номинальный диаметр DN	мм	Dn50, Dn80, Dn100, Dn150, Dn200, Dn250, Dn300, Dn400, Dn500
Диапазон измерения расходов газа в рабочих условиях	м³/час	от 0,05 до 25000 (от G10 до G16000)
Порог чувствительности, не более	-	0,33 Q _min
Рабочее избыточное давление, не более	мПа	от 1,6 до 16
Потеря давления при расходе Qmax, не более *	Па	500
Емкость отсчетного устройства:	м³	999999999,99
Значение импульса выходного сигнала канала измерения рабочего объема	м³	0,1 / 1 / 10 / 100 (Для типоразмеров G16…G16000. Значение параметра настраивается в зависимости от заказываемого типоразмера)
Длина прямого участка трубопровода - на входе в комплекс - на выходе из комплекса	Dn	5Dn 3Dn
Степень защиты от воздействия окружающей среды по ГОСТ 14254 (IEC 60529)	‐	IP 66
Способ присоединения к трубопроводу	‐	фланцевый по ГОСТ 33259‐2015 (ANSI по заказу)
Средний срок службы, не менее	лет	12
Средняя наработка на отказ, не менее	час	60000
Температура окружающей среды	°С	от ‐40°С до + 60°С
Масса	кг	от 17 до 800 (в зависимости от диаметра и типоразмера)
* ‐ Потеря давления указана при испытаниях на воздухе плотностью 1,2 кг/м³

Обозначение типа и опций

Для подбора оптимальной конфигурации устройства просим Вас обращаться к специалистам нашей компании. Мы с радостью Вам поможем.

Свидетельство об утверждении типа СИ и ОТ ULTRAMAG-PRO Методика поверки ULTRAMAG-PRO 2024 Сертификат соответствия ТР ТС 012 на ULTRAMAG-PRO (до 21.06.2029 г.) Информационный буклет ULTRAMAG-PRO Руководство по эксплуатации 407251-722РЭ ULTRAMAG-PRO Опросный лист заказа ULTRAMAG-PRO Сертификат ГАЗСЕРТ ULTRAMAG-PRO (до 07.09.2026 г.)

Основные метрологические характеристики ULTRAMAG–PRO

Наименование параметра	Размерность	Величина параметра
Диапазон измерения расходов газа в рабочих условиях	м³/час	от 0,05 до 25000 (от G10 до G16000)
Динамический диапазон измерений, Qmin : Qmax	-	от 1:100 до 1:600
Диапазон измерения расходов газа в рабочих условиях	м³/час	от 0,05 до 25000 (от G10 до G16000)
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объемного расхода и объема газа при рабочих условиях
Вариант исполнения А:
в диапазоне расходов от Qmin до 0,05Qmax	%	± 1,7
в диапазоне расходов от 0,05Qmax до Qmax	%	± 0,75
Вариант исполнения В:
в диапазоне расходов от Qmin до 0,05Qmax	%	± 2,0
в диапазоне расходов от 0,05Qmax до Qmax	%	± 1,0
Вариант исполнения С:
в диапазоне расходов от Qmin до 0,05Qmax	%	± 1,2
в диапазоне расходов от 0,05Qmax до Qmax	%	± 0,75
Вариант исполнения D:
в диапазоне расходов от Qmin до 0,05Qmax	%	± 0,7
в диапазоне расходов от 0,05Qmax до Qmax	%	± 0,7
Вариант исполнения E:
в диапазоне расходов от Qmin до 0,05Qmax	%	± 2,6
в диапазоне расходов от 0,05Qmax до Qmax	%	± 1,2
Верхний предел измерений абсолютного давления	МПа	от 0,16 до 16,1
Рабочий диапазон измерений абсолютного давления	%	от 9 до 100
Пределы допускаемой относит. погрешности измерений давления	%	± 0,4; ± 0,25
Диапазон измерений температуры газа	°С	от -40 до +60
Пределы допускаем относит. погрешности измерений температуры	%	± 0,1
Пределы допускаемой относительной погрешности вычислений объема газа, приведенного к стандартным условиям	%	± 0,05
Пределы допускаемой относительной погрешности вычислений объема газа, приведенного к стандартным условиям с учетом погрешности измерения давления, температуры и вычисления коэффициента коррекции	%	± 0,5; ± 0,3
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений и вычислений объема газа, приведенного к стандартным условиям по ГОСТ 2939, с учетом погрешности измерений объемного расхода и объема газа при рабочих условиях, давления, температуры и погрешности определения коэффициента сжимаемости
Вариант исполнения 1:
в диапазоне расходов от Qmin до 0,05Qmax	%	± 2,0
в диапазоне расходов от 0,05Qmax до Qmax	%	± 1,0
Вариант исполнения 2:
в диапазоне расходов от Qmin до 0,05Qmax	%	± 2,3
в диапазоне расходов от 0,05Qmax до Qmax	%	± 1,3
Вариант исполнения 3:
в диапазоне расходов от Qmin до 0,05Qmax	%	± 1,5
в диапазоне расходов от 0,05Qmax до Qmax	%	± 1,0
Вариант исполнения 4:
в диапазоне расходов от Qmin до 0,05Qmax	%	± 1,0
в диапазоне расходов от 0,05Qmax до Qmax	%	± 1,0
Вариант исполнения 5:
в диапазоне расходов от Qmin до 0,05Qmax	%	± 3,0
в диапазоне расходов от 0,05Qmax до Qmax	%	± 1,5

Значения габаритно-присоединительных размеров и массы аксиальных одноканальных измерительных комплексов Ultramag PRO (базовое аксиальное исполнение, Pmax=1,6 МПа)

Dn мм.	Номинальный расход G	Тип присоединения	H мм., не более		B мм., не более	L мм., не более	D1 мм.	n / d шт. / мм.	Масса, Кг. Не более
Dn мм.	Номинальный расход G	Тип присоединения	Базовое исполнение	Модернизирован. исполнение	B мм., не более	L мм., не более	D1 мм.	n / d шт. / мм.	Масса, Кг. Не более
32	G10 – G25	Резьба G2”	255	325	150	320	–	–	17
40	G10 – G25	Резьба G2”	255	325	150	320	–	–	17
50	G16 – G100	Резьба G2½”	255	325	150	320	–	–	17
50	G16 – G100	Фланец	255	360	160	320	125	4 / М16	21
80	G65 – G250	Фланец	255	360	195	380	160	8 / 18	21
100	G100 – G400	Фланец	275	380	215	380	180	8 / 18	25
150	G250 – G650	Фланец	300	410	280	380	240	8 / 22	32

Значения габаритно-присоединительных размеров и массы тангенциальных многоканальных измерительных комплексов Ultramag PRO (базовое тангенциальное исполнение, Pmax=1,6 МПа)

Dn мм.	Номинальный расход G	H мм., не более	D мм.	B мм., не более	L мм., не более	D1 мм.	n / d шт. / мм.	Масса, кг., не более
50	G10 – G100	380	160	300	320	125	4 / 18	35
80	G65 – G250	380	195	320	500 +2	160	8 / 18	45
100	G160 – G400	390	215	320	500 +2	180	8 / 18	54
150	G400 – G1000	440	280	360	550 +2	240	8 / 22	83
200	G1000, G1600, G2500	500	335	520	700 +2	295	12 / 22	115
250	G2500, G4000	700	405	650	750 +2	355	12 / 26	200
300	G2500, G4000, G6500	700	460	650	900 +2 1000 +2	410	12 / 26	260
400	G4000, G6500, G10000	780	580	700	1200 +2	525	16 / 30	480
500	G6500, G10000, G16000	900	710	800	1500 +2	650	20 / 33	510

Значения габаритно-присоединительных размеров и массы тангенциальных многоканальных измерительных комплексов Ultramag PRO (магистральное тангенциальное исполнение, Pmax=16,0 МПа)

Dn мм.	Номинальный расход G	H мм., не более	D мм.	B мм., не более	L мм., не более	D1 мм.	n / d шт. / мм.	Масса, кг., не более
50	G65 – G100	380	195	300	320 +2	145	4 / 26	60
80	G160	400	230	350	500 +2	180	8 / 26	80
100	G250 – G400	420	265	350	500 +2	210	8 / 30	90
150	G650 – G1000	450	350	360	550 +2	360	12 / 33	130
200	G1000, G1600, G2500	500	430	520	700 +2	390	12 / 36	250
250	G2500, G4000	700	500	650	750 +2	430	12 / 39	410
300	G2500, G4000, G6500	700	585	650	900 +2 1000 +2	500	16 / 45	500
400	G4000, G6500, G10000	780	715	700	1200 +2	620	16 / 52	600

Документация